最新维修车间主管工作职责(精选13篇)
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维修车间主管工作职责篇一
3、指导生产车间生产计划的安排调度;。
4、负责组织生产现场和过程管理工作;。
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造,持续改进;。
6、负责建立安全生产体系,确保安全生产;。
7、负责生产部对外、对内的协调;。
8、督促做好6s、质量/环境管理体系;。
9、协调与其他相关部门的工作,按时完成公司领导交办的其他工作任务。
维修车间主管工作职责篇二
1、负责确保质量,安全,交付。
2、负责编制,修订负责区域的规章制度,及标准操作流程,并监管执行情况。
3、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施。
4、负责落实企业各项生产安全制度,开展预防性安全检查。
5、按时考核车间员工绩效情况,确保制度得到落实。
6、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件。
7、进行一些简单的设备维护和维修。
8、带领团队实现区域设备和工艺绩效的持续改善,解决重难点生产问题。
维修车间主管工作职责篇三
3、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;。
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;。
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;。
8、负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;。
9、负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备,建立设备台账;。
10、负责编制生产计划,组织实施生产;。
11、组织填写批生产记录,进行物料平衡核查;。
12、产品标识和可追溯性控制;。
13、负责管理生产运作流程,确保产品质量,以及在车间范围内实施6s制度;。
14、负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。
维修车间主管工作职责篇四
4、负责跟踪、落实本车间生产设备的日常点检、设备维护保养工作;
5、指导电子车间员工严格按工艺要求组织生产,确保产品质量稳定性;
6、负责本车间生产作业资料、技术文件的发放及回收工作;
7、监督并落实本车间不良品返工、返修的处置进度工作。
维修车间主管工作职责篇五
3、生产过程中进行监督,指导,同时进行生产控制,提高生产效率。
4、组织车间例会,参与品质问题的分析,监督纠正预计预防措施的执行。
5、推进现场5s管理,实施生产车间标准化,按时考核员工的执行情况,实施奖惩制度。
6、贯彻执行成本目标,加强对生产成本的控制。
7、组织生产人员进行技能培训,配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算。
8、完成领导交给的其它任务。
维修车间主管工作职责篇六
3、负责监督车间的生产作业计划执行情况,及时调控作业进度;。
4、对生产车间出现的异常及时做出反应,发现问题及时追踪,并给出合理的解决方案;。
5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;。
6、保证质量完成生产计划,组织下属生产并激励其工作,提升生产效率,降低生产成本;。
7、完成上级领导临时交办的事项。
维修车间主管工作职责篇七
按照iatf16949要求,贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准,密切与技术、质量、设备等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;及时掌握生产过程整个动态情况,制定并实施重大质量问题的改进措施。
负责组织生产、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;协调各生产班组的工作,组织好均衡生产批次管理;负责生产管理协调工作,确保按时完成生产计划。
负责组织编工作计划,并按时完成生产计划。与市场部门密切配合,确保订单按时交付,力争公司生产任务全面、超额完成。
参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织生产,不断提高公司产品的市场竞争力。
负责抓安全生产、现场6s管理、劳动防护、环境保护专项工作。
负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、质量等有关统计报表。
强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
负责组织生产调度员、管理员、计划员、班组长、技师等人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。
负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。
维修车间主管工作职责篇八
3、负责车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;。
4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;。
5、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进,老模具管理;。
6、负责本部员工的操作技能及安全培训工作;。
7、完成上级领导交代的其它工作任务等。
维修车间主管工作职责篇九
u负责组织成立内部技术攻关组,对疑难问题进行攻关;。
u负责售后服务部维修工具和设备的统一订购,对维修工具和设备进行管理;。
u负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录;。
u负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;。
u对直接下属的日常工作进行监督考核;。
u负责车间人员的各种维修技能的培训;。
u负责规范使用专业工具;。
u负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;。
完成领导交办的其他工作。
维修车间主管工作职责篇十
1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析布置及跟进。
2、生产计划达成:依生产计划编排,组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产,按交期完成订单产品生产。
3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。
4、生产效率管理:以工序分析解决生产瓶颈,协调设备、人员、工艺,提升生产效率。
5、设备管理:制订并及时完善设备操作规范指引,及时评估设备生产性能,为设备增减计划决策提供依据,完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。
6、安全生产:开展安全生产活动,保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。
7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点,并使之有效实施。对生产异常及时处理,并提报纠正预防措施。
8、负责部门人员的管理培训及考核;。
9、完成上级交待的其它工作。
维修车间主管工作职责篇十一
3、车间6s管理定期考评公布,始终将安全放在首要位置,及时发现,预防和上报处理;。
4、监督下属员工的思想,指导与激励,奖优罚劣,促进良性循环;。
5、定期公布及时交车率数据;。
6、协调前台与配件与技师的关系,必要时,请示服务经理批示;。
7、关注滞留车辆进展状况,协调减少车辆滞留台次;。
8、关注kpi2h48h,生产率,生产效率指标,改善该类指标管理工作;。
9、关注车间现场工位利用情况,减少车辆占位时间;。
11、延时交车数据原因分析,提出可靠的有效改进举措;。
12、关注专用工具设备的维修及申购工作,确保正常的维修工作完成;。
13、完成上级领导交代的其他事务。
维修车间主管工作职责篇十二
1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。
2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。
3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告,及时发现并解决问题。
4、实施生产计划的检查和进度控制。
5、负责生产报表的审查和呈报工作。
6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制,实施质量自检。
7、负责安全生产检查、处理和提报工作。
8、负责生产现场使用的标准制订、更新。
9、负责监督管理车间员工的上班情况。
上级交办的其他事项。
维修车间主管工作职责篇十三
2、根据车间的各项考核指标对车间人员的各项行为和业务指标进行评定。
3、每天监督车间人员及时完成当天的维修工作,并通过系统数据的反映,能独立完成数据分析,并通过数据分析找出车间在维修作业中存在的不足。
4、组织车间人员进行每日的早会和夕会,分析当天工作的不足。定时召开分析会议,促进维修质量和维修效率提升。
5、定期安排给车间人员进行培训。
6、必须严格遵守集团,公司和售后部的相关管理制度,督促车间人员及时完成维修进度,保障维修质量,协助服务经理及时完成厂家下达的各项政策,并带领机电主管和钣喷主管共同达成公司下达的任务指标,必须及时完成上级领导交办的其它工作。
7、针对客户投诉需做到时间到场,耐心倾听,合理解释并取得客户谅解。对于客服部反馈的意见,需在24小时内与服务顾问一起解决。
8、需具备与前台,配件部的协调沟通能力,提高维修效率。
9、帮助车间班组解决每天业务上的难题,并根据车间历史的维修记录积极主动的提出新的营销计划提升相关业绩。
10、要对车间班组的维修作业过程和质量进行监督。
11、需与机电主管和钣喷主管保持正常沟通,确保维修效率和维修质量;根据车间维修效率出现的问题与前台主管或配件主管进行沟通。
12、做好车间5s管理。